工业固废的处理本身是一种涵盖了多领域具备较强性的学科技术类型，其中大部分技术都隶属于生物、物理以及化学三个学科范畴。工业固废的整体成分相对较为复杂，除此之外，由于世界上不同国家的经济发展水平存在较大差异，另外大部分国家在能源上面的投入相对不足，终导致不同国家和地区工业固废处理的技术水平存在相对较大的差异，除此之外，即便是同一个国家由于地区发展程度的不同同样会存在技术发展不均衡的现象。

湿法钢渣处理工艺流程主要包括：破碎筛分、磨矿、分级、磁选、烘干等工序。钢渣原料由振动给料机送入颚式破碎机进行粗破，粗破后的物料由输送机输送至液压圆锥破碎机进行二级破碎，经液压圆锥破碎机破碎后的物料，由圆振筛进行筛分，粒度不满足要求的被返回至液压圆锥破碎机继续破碎，特种钢回收价，满足粒度要求的被送至下程。破碎后的物料送入球磨机内进行研磨，该过程以研磨和冲击为主，特种钢回收批发，以进一步减小钢渣粒度。磨矿后的物料按照颗粒在介质中沉降的速度不同，由螺旋分级机将物料分为不同级别，不满足粒度要求的钢渣被返回球磨机继续研磨，满足粒度要求的继续下程。分级后的物料则被送至磁选机内，进行钢渣的磁选工艺，将有用矿物同脉石分离，并使有用矿物相互分离获得选矿成品，得到用于炼铁的高品位铁精粉。

采用成熟、可靠、实用的先进工艺技术，竹溪特种钢回收，结合项目实际情况和原料条件，特种钢废料回收，使工序配置合理、顺畅，技术装备水平达到国内、国际同类型破碎磁选生产线先进水平。

新兴干法钢渣处理工艺流程与回收利用技术工艺技术特点

1、分三级粒度分别处理。

2、利用棒磨激振力促使渣、钢分离。

3、三项参数（湿度、粒度、给料量）综合控制，工艺优化，确保渣、钢分离。

4、废钢品位高，尾渣MFe铁含量低，能耗低。

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